作 業 指導書 螺桿空壓機操作、安全操作規程

作

 業

 

指導書

 

螺桿空壓機操作、安全操作規程

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

一、目的

 

本規程用于指導操作者正確操作和使用設備。

 

二、適用范圍

 

本規程適用于指導本公司螺桿空壓機的操作與安全操作。

 

三、管理內容

 

（一）操作規程

 

1

、操作者必須熟悉螺桿空壓機操作順序和性能，嚴禁超性能使

用設備。

 

2

、操作者必須經過培訓、考試合格后，持證上崗。

 

3

、開機前的準備

 

（

1

）打開油氣分離器排污閥，排放冷凝水至出油為止。

 

（

2

）檢查油位，確保處于正常位置。

 

（

3

）確保除油器前閥門關閉，打開排氣閥至無壓狀態。

 

4

、開車

 

（

1

）合上電源開關，檢查“電源指示”燈亮否。

 

（

2

）按下“啟動”按鈕，壓縮機啟動，檢查系統有無泄漏。

 

（

3

）壓縮機卸荷運行幾秒鐘后，關閉排氣閥，打開除油器前關

閉的閥門。

 

（

4

）操作人員每小時巡視一次，并做好記錄。

 

5

、停車

 

（

1

）按“停機”按鈕，壓縮機卸荷運行一段時間后停止運行。

 

（

2

）排放儲氣罐內冷卻水。

 

（二）安全操作規程

 

1

、操作者必須熟悉設備一般結構及性能，嚴禁超性能使用設

備。

 

2

、故障自動停機后重新啟動按下列步驟進行：

 

按下緊急停機按鈕；消除故障；松開緊急停機按鈕；按停止鍵確

認消除故障；按啟動鍵啟動壓縮機。

 

3

、運行過程：

 

（

1

）觀察油氣分離器潤滑油高度。負載運行時油位應在視規的

1/2

～

3/4

之間。

 

（

2

）觀察壓力指示。排氣壓力不應超出額定壓力

+0.02MPa

。

 

（

3

）觀察溫度指示。正常情況下，排氣溫度應在

50

～

100

℃之

間，超過

100

度壓縮機會自動報警停機。

 

（

4

）機組排氣溫度必須比環境溫度高

40

～

50

℃。

 

（

5

）用手觸摸回油管，如冰涼，則說明回油管堵塞，應及時加

以疏通。

 

（

6

）檢查壓縮機“卸荷”運行情況。通常當排氣壓力達到排氣

壓力

0.8MPa

時，

壓縮機卸荷運行，

排氣壓力下降到排氣壓力

0.65MPa

時壓縮機恢復負載運行。

 

注：運行過程中，發現以上檢查不正常時，應立即停機報修。

 

4

、正常停機

 

按下停機按鈕，

壓縮機將繼續運行

30s

才停止工作，

這段時間為

壓縮機自動卸荷時間。壓縮機停止工作后應關閉壓縮機出口處截止

閥。

 

5

、緊急停機

 

一旦發現壓縮機出現異常情況或環境要求緊急停機，

則應迅速按

下緊急停機按鈕讓壓縮機馬上停止運轉，

并迅速將壓縮機出口排氣截

止閥打開到最大，讓系統內的高壓氣體盡快排出。

 

非緊急情況，不得使用緊急停機按鈕。

 

6

、設備檢修、維護保養等應切斷總開關，掛“嚴禁合閘”標識

牌。